Об оборудовании:

На объекте заказчика используются пластинчатые теплообменники Tranter – рекуперативный аппарат, работающий за счёт несмешивающегося теплообмена между двумя средами в контактной пластине. Конструкция теплообменника представляет из себя набор гофрированных пластин, зажатых между двух толстых стальных пластинам с помощью стяжных болтов. Они легко разбираются, анализируются и обслуживаются при промывке.
На объекте заказчика в контурах теплообменника действующими веществами была сырая нефть и прямогонная бензиновая фракция нк-160

Задача:

Первоначальной задачей было указано плановое обслуживание (безразборная химическая промывка).
Особенностью использования в контурах данных веществ является то, что сырая нефть счищается легче НК, в виде глиноподобных осадков; фракция НК-160 в свою очередь представляет формулу высокооктанового бензина и оседает ржавчиной. Обычно для снижения износа теплообменника ставятся фильтры грубой очистки, но заказчик снял их, что привело к серьёзному заполнению теплообменника ржавыми отложениями с крупным отслаиванием трубы. Осадки полетели в сам теплообменник, забив трубы! Мы не знали эту информацию, получив заявку на обслуживание и по прибытию на объект, пришлось существенно изменить ход действий.

Решение:

Проанализировав внутренности теплообменника при помощи камеры, мы обнаружили внутренне поражение на 80%. Приняли решение сначала чистить механически, затем – промывать химией.
Сначала аппаратом высокого давления максимально вымыли внутренности пластин. После этого поставили аппарат на безразборную химическую промывку. В течение всей работы мы также остужали температуру выходящей фракции НК-160 и, наоборот, приподнимали температуру нефти.
Изначальные сроки командировки растянулись: на промывку 6 аппаратов мы потратили 3 недели!